Wir unterstützen Sie bei:

  • Entwicklung und Förderung einer Lean-Kultur („Kein Problem ist ein Problem!“)
    • Probleme sichtbar machen, Entwicklung von Problemlösern, organisatorische Verankerung der Verbesserungsarbeit in den Arbeitsalltag etc.
  • Optimierung Ihrer Prozesse durch die konkrete Anwendung von Lean-Methoden, wie zum Beispiel
    • Arbeitsplatzorganisation (5S)
    • strukturierte Problemlösung (z.B. PDCA, 8D, A3)
    • Wertstromanalyse und -optimierung (inkl. Erarbeitung einer Digitalisierungsroadmap)
    • Standardisierte Arbeit & Mitarbeitereinschulung mit TWI (Job Instruction)
    • Rüstprozessoptimierung (SMED)
    • Total Productive Management (TPM)
    • Poka Yoke
    • etc.
  • Vorbereitung und fachliche Begleitung von mehrtägigen Kaizen-Workshops
    • Erarbeitung signifikanter und klar messbarer Prozessverbesserungen in 3 bis 5 Tagen gemeinsam mit den Mitarbeitern der vom Prozess betroffenen Bereiche (z.B. Produktion, Logistik, Industrial Engineering, Arbeitsvorbereitung, Instandhaltung, Qualität)
  • Wertstromorientierte Neu- und Umplanung Ihrer Fabriken inkl. Umsetzungsplanung und -begleitung
    • Idealplanung (Identifikation und optimale Anordnung der Funktionsbereiche, Erstellung des Ideallayouts)
    • Realplanung (Restriktionen und Erweiterungsrichtungen, Entwicklung von möglichen Varianten für ein Reallayout, Bewertung und Auswahl der optimalen Variante)
    • Detailplanung (Gestaltungsrichtlinien, Feinplanung der Bereiche (Anordnung der Maschinen, Logistikkonzept, Medienanbindung etc.))
    • Begleitung bei der Umsetzung des Realisierungskonzeptes
  • Konzeptionierung und Auslegung von Maschinen, Anlagen, Montagelinien, Arbeitsplätzen etc. inkl. Umsetzungsplanung und -begleitung
  • Optimierung Ihrer Produktionsplanung und -steuerung
  • Optimierung Ihrer Produktionslogistik
  • Förderung der Führungs- und Coachingkompetenz Ihrer Führungskräfte
    • Integration der Lean Leadership-Prinzipien in die tägliche Führungsarbeit, Shopfloor/Officefloor Management, Team-KVP, Verbesserungs- und Coaching-Kata, Layered Process Audits etc.
  • Definition und Operationalisierung von Durchbruchszielen nach Hoshin Kanri (Policy Deployment)
    • Definition der Durchbruchs- und Jahresziele, Definition der Taktiken und Erfolgsindikatoren, Kaskadierung der Ziele und Taktiken, Entwicklung eines Regelkreises zur Zieleumsetzung und -verfolgung
  • Entwicklung und Implementierung von Operational Excellence-Systemen sowie ganzheitlichen Produktionssystemen
    • Einbettung und nachhaltige Verankerung von Lean Production / Lean Administration / Lean Leadership in Ihre Unternehmensorganisation
  • Konzeptionierung unternehmensinterner KVP-Werkstätten
  • Qualifizierung und Zertifizierung Ihrer Führungskräfte sowie Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter

Lektortätigkeiten zum Thema „Lean Management & Digitalisierung“ an der

Universität für Weiterbildung Krems im Rahmen des Universitätslehrganges „Lean Operations Management MSc“
www.donau-uni.ac.at

Fachhochschule Wiener Neustadt
www.fhwn.ac.at